Empfohlene Lagerbedingungen und Haltbarkeit von Gummi.

Viton^® ist eine eingetragene Marke von The Chemours Company.

FVMQ

FVMQ Elastomere sind modifizierte Silikon kautschukarten. Sie zeigen überlegene Festigkeit gegenüber Flüssigkeiten, allerdings nur bis ungefähr 175° C.

HNBR

Die Hydrierung von NBR-Elastomeren sorgt für eine hervorragende Wärme- und Ozonbeständigkeit. Mit Peroxid vulkanisierte HNBR haben den besten Druckverformungsrest und die beste Wärmebeständigkeit. HNBR-Elastomere mit hohem Nitrilgehalt (ACN) zeigen eine höhere Beständigkeit gegen Mineralöle. HNBR vereinen beste Beständigkeit und Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, sind jedoch teurer als NBR. HNBR sind dort von Nutzen, wo Beständigkeit gegenüber Ozon und Verwitterung, Alterung in heißer Luft und beim Kontakt mit industriellen Schmiermitteln, heißem Wasser und Dampf bis 150° C, Korrosionsinhibitoren auf Aminbasis und Sauergas (H2S) sowie hochenergetischer Strahlung erforderlich ist.

HNBR füllen die Lücke zwischen NBR und FKM in vielen Anwendungsbereichen, in denen Beständigkeit gegenüber Wärme und aggressiven Medien gleichzeitig erforderlich ist, und stellen somit möglicherweise eine kostengünstigere Alternative zu FKM-Elastomeren dar.

IIR

Die IIR-Kautschukwerkstoffe sind beständig gegen die gleichen Medien wie EPDM und verfügen über unverwechselbare Merkmale wie sehr niedrige Durchlässigkeit für Gas- und Feuchtigkeit, ausgezeichnete Isoliereigenschaften, gute Ozon- und Witterungsfestigkeit sowie Beständigkeit gegen viele organische und anorganische Medien.

Die IIR-Elastomerwerkstoffe können mit verschiedenen Halogenen (z. B Chlor/Brom) polymerisiert werden, um die Beständigkeit gegen bestimmte chemische Medien zu verbessern, was allerdings zu Lasten der elektrischen Isolierfähigkeit und der Feuchteresistenz geht. Sie können im Allgemeinen für Temperaturbereiche von -40 bis +120° C eingesetzt werden und finden vorwiegend Anwendung in der Produktion von Reifenschläuchen, Dichtungen und Vakuumdichtungen, Membranen und pharmazeutischen Produkten.

NBR (BUNA N)

NBR-Elastomere sind in fünf Basisklassen verfügbar, abhängig von ihrem Acrylnitril-Gehalt, der ihnen die dementsprechenden physikalischen und chemischen Eigenschaften verleiht. NBR weisen in der Regel folgende Eigenschaften auf (abhängig vom erhöhten ACN-Gehalt): abnehmende Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, erhöhter Druckverformungsrest, Gasdurchlässigkeit, verbesserte Wärmealterung und Ozonbeständigkeit, verbesserte Zug- und Abriebfestigkeit, Härte und Dichte. NBR werden eingesetzt, wenn eine gute Beständigkeit gegenüber aromatischen Kohlenwasserstoffen bei -40 bis +120° C erforderlich ist (z. B. bei Dichtungen, Schläuchen und Kabelummantelungen), typischerweise in der Öl- und Gasindustrie.

Hoher Nitrilgehalt: >45 % ACN-Gehalt
Mittlerer Nitrilgehalt: 30-45 % ACN-Gehalt
Niedriger Nitrilgehalt: <30 % ACN-Gehalt

Je höher der ACN-Gehalt, desto höher die Beständigkeit gegenüber aromatischen Kohlenwasserstoffen.
Je niedriger der ACN-Gehalt, desto besser ist die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen.
Das allgemein beste Gleichgewicht für die meisten Anwendungen ist ein mittlerer ACN-Gehalt.

NR

Naturkautschuk (wird aus gezüchteten Kautschukbäumen gewonnen), weist eine hohe Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit, Widerstandsfähigkeit, Reißfestigkeit und geringe Hysterese auf.

Das chemisch ähnliche Polyisopren hat eine geringere Festigkeit als die natürliche Form, eignet sich jedoch besser für niedrige Temperaturen. Beide Kautschukarten sind anfällig für Zersetzung durch Verwitterung, und beide weisen eine schlechte Beständigkeit gegenüber Ölen und Brennstoffen auf Mineral- und Erdölbasis auf. Der typische langfristige Betriebsbereich liegt zwischen -50° C und 70° C. Zu den Hauptanwendungen natürlicher Gummiwerkstoffe zählen außer Reifen auch Schwingungslager, Federn und Lager.

SBR

Als Ersatzprodukt für NR (Natural Rubber, Naturkautschuk) können SBR im Allgemeinen in ähnlichen Anwendungen wie NR-/IR-Elastomere verwendet werden, allerdings mit Ausnahme von hochdynamischen Anwendungen (z. B. geringe Wärmeentwicklung nötig zum Biegen). SBR können in Laufflächenmischungen für PKW-Reifen verwendet werden, nicht aber für LKW-Reifen. SBR weisen eine schlechtere Beständigkeit gegenüber Witterung und chemischen Medien auf als die meisten anderen Elastomere.

FEPM (auch als TFE/P bekannt)

Das Basispolymer wird nur von Asahi Glass hergestellt und unter der Bezeichnung „Aflas“ vertrieben. TFE/P-Vulkanisate haben eine ähnliche Wärmebeständigkeit wie FKM-Elastomere, jedoch einen besseren elektrischen Widerstand und ein anderes Chemikalienbeständigkeitsprofil (z. B. Sauergas, Säuren und Laugen, Ozon und Witterungseinflüsse, Dampf und Wasser, alle Hydraulik- und Bremsflüssigkeiten, Alkohole und hochenergetische Strahlung). Sie sind jedoch nicht kompatibel mit aromatischen Kohlenwasserstoffen, chlorierten Kohlenwasserstoffen (z. B. M.E.K. und Aceton), organischen Acetaten und organischen Kühlmitteln.

FKM-Elastomere haben einen besseren Druckverformungsrest. Sie zeigen eine geringe Flexibilität bei niedrigen Temperaturen (ausgenommen in bestimmten Medien, die den Kautschuk ansatzweise erweichen). Es wird empfohlen, die Funktion immer unter Betriebsbedingungen zu erproben. TFE/P-Elastomere finden breite Anwendung und sind hauptsächlich bei der Erdölförderung und der chemischen Verarbeitung in Form von O-Ringen, Dichtungen, Kabelisolierungen, Ummantelungen und Schlauchauskleidungen anzutreffen.

VMQ

Die besonderen Eigenschaften von Silikonkautschuk sind eine außerordentliche Ozon- und Koronabeständigkeit sowie Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen und Sonneneinstrahlung. Sondermischungen halten bis zu 300° C stand, Silikone können sich jedoch selbst bei niedrigeren Temperaturen unter Luftabschluss in eine Paste zurückverwandeln. Die normale, für den Dauerbetrieb angegebene Temperaturobergrenze liegt bei 200° C. Silikone genießen einen ausgezeichneten Ruf für ihre Flexibilität bei niedrigen Temperaturen (einige Verbindungen bis zu -90° C) und für ihre elektrische Isolierfähigkeit, die über alle Betriebstemperaturen hinweg relativ konstant bleibt. Es sind auch elektrisch leitende Verbindungen erhältlich.

Silikone haben einen niedrigen Gehalt an brennbaren Bestandteilen. Selbst bei Kontakt mit Flammen wird das Elastomer zu einer nicht leitenden Siliziumdioxidasche reduziert. Silikone haben weiterhin einen hervorragenden Druckverformungsrest und eine hohe physiologische Trägheit. (Sie sind geschmacklos, geruchlos und absolut ungiftig).

Silikone sind außerdem resistent gegen Bakterien, Pilze und hochenergetische Strahlung (bis 106 Rad) und zeigen beste Ablöseeigenschaften (außer bei Glas). Die Haupteinschränkungen sind ihre niedrige Zugfestigkeit und eine schlechte Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Dampf über 120° C. Elastomerteile aus Silikon werden für elektrische Isolierung, Dichtungen und O-Ringe (nur statische oder Anwendungen mit geringer Dynamik) sowie in der Lebensmittel- und in der pharmazeutischen Industrie verwendet.

Quick-Links zu weiteren Informationen:

Elastomerwerkstoffklassen von PPE
Leitfaden zur chemischen Beständigkeit von Elastomeren 
Empfohlene Lagerbedingungen und Haltbarkeit von Gummi. (ISO 2230:202)
Elastomer-Terminologie